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PP木粉板材挤出机
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PP木粉板PP木粉、聚乙烯薄膜、无纺布等材料构成,这种PP木粉板的一面复合聚乙烯薄膜,形成基材的复合装饰面料的正面,另一面复合无纺布等化纤材料,形成基材的背面;整体产品为平面上伸展的板材,其特征之处在于PP木粉板上下两面分别复合聚乙烯薄膜和无纺布等化纤材料。 
PP木粉板广泛适用于汽车内饰板、顶棚、后搁物板、行李箱基材。木粉板具有深成型、深拉伸,与各种面料一次热压成型复杂的汽车内饰制品,边角余料可回收利用等特点。PP木粉板挤出机是由本公司自主研发成功的,宽度可达到1700mm,厚度1mm~5mm。本公司愿同国内外各汽车内饰件厂“精诚合作,互惠互利”,使汽车内饰材料国产化,并努力开拓国际市场。

PP木粉板材挤出机螺杆长径比L/Ds螺杆工作部分长度L与螺杆直径Ds之比称为长径比,在其它条件一定时(如螺杆直径),增大长径比就意味着增加螺杆的长度。L/Ds值大,温度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此时塑料在机筒中受热的时间也较长,塑料的塑化将充分、更均匀。从而提高机塑质量。如果在塑化质量要求不变的前提下,长径比增大后,螺杆的转速可提高,从而增加了塑料的挤出量。但是,选择过大的长径比,螺杆消耗的功率将相应增大,而且螺杆和机筒的加工和装配难度增加;螺杆弯曲的可能性也会增加,将会引起螺杆与机筒内壁的刮磨,降低使用寿命。另外,对于热敏性塑料,过大的长径比因停留时间长而热分解,影响塑料的塑化和挤出质量。因此,在充分利用长径比加大后的优点,选取时要根据加工塑料的物理性能和对产品的挤塑质量要求而定。

PP木粉板材挤出机压缩比亦称为螺杆的几何压缩比,是螺杆加料段第一个螺槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比。它是由塑料的物理压缩比――即制品的密度与进料的表现密度之比来决定的。使挤塑机压缩比较大,目的是为了使颗粒状塑料能充分塑化、压实。加工塑料的种类不同时,压缩比的选择也应不同按压缩比来分,螺杆的型式可分为三种:等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是最常用的一种,这种螺杆加工容易,塑料与机筒的接触面积大,传热效果好。


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